가열로의 분류 가열로의 가열 방법은 무엇입니까
철강 압연 생산에서 금속 빌릿은 압연되기 위해 일정 정도의 가소성을 갖도록 특정 온도로 가열되어야 합니다. 체계. 금속 블랭크의 가열은 주로 "가열로"에 따라 달라집니다.
그만큼가열로현재 야금 산업 기업에서 사용하는 것은 분류 방법에 따라 여러 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 가열 시스템의 관점에서 볼 때 2단 가열로, 3단 가열로 및 5단 가열로로 나눌 수 있습니다. 워킹 가열로, 스트리핑 가열로 및 내부 이동을 위한 환형 가열로가 있습니다. 가스 공기 가열로, 중유 가열로 및 전기 가열로는 연소 매체로 분류됩니다.
현재 철강기업의 철강압연시스템에 사용되는 가열로는 일반적으로 2단 또는 3단 가열로이며, 로내 빌렛의 이동형태는 일반적으로 스테핑형 또는 강압형이다. 다음은 이러한 유형을 간략하게 소개합니다.
"2단 가열로"는 도로의 길이에 따라 가열구간과 예열구간으로 구분되며, 가열방식에 따라 두 부분으로 나눌 수 있다.
로에는 "단면 가열"과 "양면 가열"의 두 가지 유형이 있습니다. 일반적으로 블랭크의 두께가 100mm보다 클 때
양면난방입니다. 2단계 가열로의 가열 과정에서 출력을 높이기 위해 일반적으로
가열구간의 Furnace 온도 설정점으로, Furnace 외부의 Billet 표면과 중심 사이에 큰 온도차를 발생시켜 심각하게
정상적인 롤링에 영향을 미칩니다. 따라서 2단 가열로의 출력은 실제 사용에 한계가 있다. "삼단 가열로"는 철강 기업의 압연기 가열로에서 일반적으로 사용되는 일종의로입니다.
예열부, 가열부, 담금부로 구분된다. 2단 가열로에 비해 담금 구간을 추가한 것이다. 이 유형의 가열로의 가열 섹션의 로 온도는 일반적으로 2단 유형보다 50-100°C 높습니다.
단면 빌릿의 표면 온도가 탭핑 온도에 도달했거나 초과했으며 담금 섹션에서 빌릿의 단면 온도가 점차적으로 증가했습니다.
균일하고 어느 정도 "블랙 마크"를 제거합니다. 삼단가열로압연기 생산에 매우 유리합니다.
수량 증가.
"보행 가열로"는 가열된 빌렛이 용광로의 끝에서
토출단으로 이동하여 중간에 여러 가열구간을 통과하면 최종적으로 강편이 규정온도에 도달하여 용광로 밖으로 나온다. 가열로의 전후면, 상하부에서 빌렛이 고르게 가열되기 때문에 가열효과가 좋다. 추가하다
가열 후 빌렛 단면이 고르게 가열되고 빌렛 표면에 "검은 자국"이나 "고착 강철"이 생기지 않습니다.
작업이 편리하여 가열로에서 강철 빌릿의 대부분의 이동 형태는 "스테핑"입니다.
⑴ 보행가열로 보행가열로는 일종의 상승,
전진, 하강 및 후퇴의 동작은 빌렛을 전방 연속 가열로로 단계적으로 이동시킵니다.
퍼니스는 고정 바닥과 워킹 플로어 또는 고정 빔과 워킹 빔으로 사용할 수 있습니다. 전자는 워킹 로(walking hearth furnace)라고 하고 후자는 워킹 빔로(walking beam furnace)라고 합니다. 철강 압연용 가열로의 워킹 빔은 일반적으로 수냉식 튜브로 구성됩니다. 워킹 빔 퍼니스는 상부 및 하부에서 빌릿을 가열할 수 있습니다.
"강철 가열로 밀기"는 강철 푸셔로 가열로 끝에서 강철 빌렛을 가열로로 밀어 넣고 추력에 의해 강철 빌렛을 가열로로 밀어 넣습니다.
로내에서 빌렛이 이동하는 가열로. 푸셔식 가열로는 가열로 내 빌렛의 촘촘한 배열과 높은 생산성의 특성을 가지고 있지만 가열 제어에 대한 엄격한 요구 사항과 작업자의 경험에 대한 높은 요구 사항이 있으며 "과열" 및 "스틸 고착"이 발생하기 쉽습니다. 및 기타 현상. 현재 점차적으로 "걷기"로 대체되었습니다.가열로막대 및 전선 생산
